齿辊破碎机必须在密封状态下工作，运转中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。

设备的核心指标为处理能力、出料品质、磨耗、能耗。

反击式破碎机板锤固定的方式是螺钉固定、压板固定和楔块固定。

生产线的配置从磨耗等成本的角度来考虑，应遵守多筛少破、多破少磨的原则。

制砂机采用双电机的原因是保证主轴的均衡受力。

颚破的保护装置是肘板，其作用是传递动力和保险。

若用户希望用一个振动筛出4种成品料，那么该筛子需要装 4 层筛网。

就地启车前检查破碎机各个运转部位及侧板、齿板、边齿板的固定螺栓是否松动，确认运转灵活。待下道工序设备运转正常后方可启动破碎机。

防止破碎机过载，大块物料破碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能破碎的物件落入机内。

运行中，禁止任何调整、清理、检修或打开观察孔。

破碎机运行中也要监视轴承的温度，检查是否过热，任何过热的原因都必须及时纠正。

双击破碎机性能特点

1、上下两级粉碎，互相串连的两套转子，使经过上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料反向相互飞速碰撞，相互粉碎，达到的粉碎效果.

2、独特的双向调隙技术，锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用，还可以由外向内推移衬板调节间隙，自己控制出料粒度.

3、设计中没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，塑钢破碎机哪里有，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，出粉，不存在锤头无效磨损现象.

4、运转平稳，惯性大，上下两套转子轴端均配有飞轮，求购pvc塑钢破碎机，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，可节电20%以上。

5、适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。

6、缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。

7、安装方便，大大提高了设备的自由度。

8、检修快捷，破碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便，温州塑钢破碎机，缩短了检修时间。

　　当破碎机买来进行安装后都是需要进行整体调试的，这样才能保证设备的运行，那么在安装调试的时候有哪些是需要我们进行注意的呢。

　　1、破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，塑钢破碎机图片，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。

　　2、安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

　　3、把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

　　4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后需要用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

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