本机工作部分为刀盘，高速粒子在撞击定刀和齿片后部分被子粉碎，辽宁分体式磨粉机，经吸风机抽出，而较大粒子则继续撞击，粉碎后被抽出，这样减少了刀盘负荷，提高磨粉效率，又能使粉料得到均匀冷却。

温度低是本机的主要优点，按热功当量：每小时作功后转换为860千卡热量，本机为外抽风，风量达50立方米/千瓦，由进、出口风温差，分体式磨粉机现货，带走大部分热量。少部分热量由水冷却。

磨粉机轴承磨损严重

1、安装不当(约占16％)

（1）安装时使用蛮力，用锤子直接敲击磨粉机的轴承，这是造成变形的主要原因。

（2）安装不到位，有偏差或未装到轴承位，分体式磨粉机厂，造成轴承游隙过小。内外圈不处于统一旋转中央，造成不同心。

建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

2、润滑不良(约占40％)

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因。包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不准确等等。

建议：选择合适的润滑剂或润滑油，使用标准的润滑加注方式为磨粉机润滑。

3、污染(约占14％)

污染也会导致磨粉机的轴承过早损坏。污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。原因包括：

使用前过早打开轴承包装，造成污染；装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

建议：在使用前不要拆开磨粉机轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

4、疲惫(约占30％)

疲惫破坏是磨粉机轴承常见的损坏方式。常见的疲惫破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行、未及时维修、维修不当、设备老化等。

建议：选择适当的轴承类型，及时更换疲惫的轴承。

定制塑料磨粉机与传统塑料磨粉机大的区别就是目标受众的定位上。传统塑料磨粉机将目标受众根据消费能力划分成高中低三大类，根同的目标受众生产不同价位的塑料磨粉机，如此一来，塑料磨粉机的款式和材质就较为单一、大众化。而定制塑料磨粉机则将目标消费者细分到个人身上，根据消费者自身的喜好和要求作出相应的设计，颜色、款式、材质上都与传统的塑料磨粉机大不相同，充满个性化的张扬。

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